Soluções de medição do nível do reservatório

Áreas de aplicação:

• Medir com precisão o nível do tanque no processo de produção farmacêutica
• Instalar um nivelador para garantir a eficiência e estabilidade do processo de produção
• Soluções de medição de níveis de alta precisão que cumpram os rigorosos padrões de higiene da indústria

História:
No processo de produção biofarmacêutica, é essencial uma gestão precisa dos líquidos em reservatórios.muitos tanques são usados para armazenar uma variedade de líquidosA tecnologia de medição de níveis tem de enfrentar os desafios de um ambiente em que a medição de níveis não pode ser feita sem a utilização de solventes, líquidos de reação, intermediários farmacêuticos e água pura.líquidos de alta temperatura, alta pressão e corrosivosassegurando simultaneamente a exatidão e a estabilidade a longo prazo dos dados.
Os equipamentos tradicionais de medição do nível, embora possam satisfazer os requisitos em alguns casos, são frequentemente afectados por factores como as alterações nos meios líquidos,interferências externas e desgaste do equipamento em condições de produção complexasIsto torna o controlo dos níveis dos reservatórios insuficiente e afeta até mesmo a segurança e a qualidade de todo o processo de produção.

Requisitos de medição:
Na indústria farmacêutica, a medição do nível do reservatório deve ser extremamente precisa e estável.e possíveis interferências de bolhas e vapor fazem com que os manômetros de nível tradicionais sejam propensos a erros na mediçãoPor conseguinte, the production line needs an advanced level measurement technology that can provide real-time and accurate level data under complex environmental conditions and meet the strict requirements of the pharmaceutical industry for equipment hygiene, segurança e fiabilidade.

Solução:
A fim de melhorar a precisão e a confiabilidade da medição do nível, os nossos clientes usam um medidor de nível de onda de radar de 80 GHz.Este medidor de nível de radar mede com precisão o nível do líquido no tanque, emitindo sinais de onda milimétrica de alta frequência e com base na reflexão das ondasComo o ângulo do feixe da onda milimétrica é muito estreito, pode evitar efetivamente erros em meios complexos e é insensível a fatores como bolhas, vapor e alterações de temperatura.e pode trabalhar estavelmente.
Ao contrário dos medidores de nível de contato tradicionais, os medidores de nível de ondas milimétricas têm a vantagem da medição sem contato, evitando problemas causados pelo desgaste, contaminação ou vazamento de peças de contato.O medidor de nível também tem capacidade anti-interferência, pode funcionar de forma estável em líquidos corrosivos e ambientes de alta temperatura, e garante a estabilidade de medição a longo prazo.

Benefícios para o cliente:
A utilização deMedidores de nível de ondas milimétricas de radar de 80 GHzMelhorou consideravelmente a precisão de medição dos níveis de líquido do reservatório, especialmente quando se trata de líquidos suscetíveis a flutuações de temperatura, bolhas ou interferências do vapor.O medidor de nível do radar pode fornecer leituras precisasUma vez que o equipamento funciona sem contacto, os riscos comuns de higiene e os problemas de manutenção dos niveladores tradicionais são reduzidos.
Além disso, o processo de instalação não exige a suspensão da produção ou a modificação dos gasodutos existentes, o que reduz consideravelmente os tempos de inatividade e os ciclos de instalação.As características inteligentes do equipamento facilitam a ligação perfeita com os sistemas de automação existentes, melhorando assim a eficiência e a precisão dos dados da linha de produção global.A alta durabilidade e os baixos requisitos de manutenção do medidor de nível de radar também reduzem ainda mais os custos operacionais e melhoram a estabilidade e a confiabilidade da produção.

Conclusão:
A precisão e a estabilidade da medição do nível do reservatório foram significativamente melhoradas através da introdução de uma novaMedidores de nível de ondas milimétricas de radar de 80 GHzEsta solução evita eficazmente os erros e os problemas de higiene que podem ser causados pelos equipamentos tradicionais.Assegura que os dados relativos ao nível do líquido no processo de produção sejam sempre fiáveis e precisos, e fornece um forte apoio à produção farmacêutica.