Monitores de partículas para a qualidade das águas pluviais e subterrâneas das ruas até 10 NTU com uma resolução de 0,001 NTU

1.Introdução

 

O turbidímetro de baixo alcance é para monitoramento on-line da qualidade da água potável, com ultra-baixo

limite de detecção de turbidez, medição de alta precisão.O equipamento possui as características

de muito tempo sem manutenção, trabalho com economia de água e saída digital.Suporta controle remoto

monitoramento de dados em plataformas de nuvem e celulares e comunicação RS485-Modbus.Isto

pode ser amplamente utilizado no monitoramento on-line da turbidez da água da torneira, abastecimento secundário de água,

água terminal da rede de tubulação, água potável direta, água filtrada por membrana, piscina e águas superficiais.

 

2.Recurso

 

• Limite de detecção de turbidez ultrabaixa
• pesquisa de alta precisão
• O equipamento fica livre de manutenção por muito tempo
• Trabalho que economiza água e saída digital
• Suporta monitoramento remoto de dados em plataformas de nuvem e telefones celulares
• Suporte RS-485, protocolo MODBUS
• Unidade de medição antiespumante autodesenvolvida, elimina efetivamente bolhas de água
• O sensor vem com uma escova de limpeza, que pode limpar efetivamente a janela de luz
• O analisador de turbidez online adota o método de dispersão padrão de 90°

 

3.Diagrama de tamanho do sensor

 

 

 

 

4. Definição do cabo

Fio blindado de 4 fios AWG-24 ou AWG-26.DE = 5,5 mm

 

1, Vermelho – Potência (VCC)

2, Branco — 485 Data_B (485_B)

3, Verde — 485 Data_A (485_A)

4, Preto-Terra (GND)

5, Fio desencapado - blindagem

 

5. Especificações Técnicas

Nome	Sensor de turbidez de baixo alcance
Faixa	0~10NTU
Precisão	0,01NTU ou ±2% (pegue o maior)
Resolução	0,001NTU
Fonte de luz	LIDERADO
Dissipação de energia	0,6 W (escova fechada), 1 W (escova funcionando)
Poder	CC 12 ~ 24 V, 1A
Faixa de fluxo	180 ~ 500 mL/min
Faixa de temperatura	0~50℃
Tamanho do sensor	Φ54,6mm*193,5mm
Tubo de entrada	Tubo PE de 2 pontos
Tubo de drenagem	Tubo PE de 3 pontos
Saída	Modbus RS485
manter	Limpador autolimpante
Material do corpo	Canal de água: PC+ABS Sensor:316L+POM

 

Observação:

1. Os parâmetros técnicos acima são todos dados em um ambiente líquido padrão.

2. A vida útil do sensor e a frequência de calibração de manutenção estão relacionadas às condições reais de campo.

 

6. Instalação e operação do equipamento

6.1 Tabela de configuração

Configuração padrão	Número	Observações
Turbidímetro de baixo alcance	1
Célula de fluxo	1
Placa de montagem	1
Mangueira de entrada de água/mangueira de drenagem/transbordamento	3
Dispositivo regulador de fluxo	1
Cabo	1	10m
Transmissor	1	Opções (não padrão)

 

6.2 Instruções de Instalação

6.2.1 Instalação Fixa

Selecione o método de instalação mostrado na Figura (a) ou Figura (b) para fixar o painel intermediário com base no

ambiente de instalação real.

(a) Diagrama de instalação na parede (b) Diagrama de instalação do backplane (c) Dimensão do tamanho da placa de montagem

 

6.2.2 Precauções de instalação

① Certifique-se de que o backplane esteja instalado com segurança;

② Certifique-se de que a ranhura de circulação esteja bem fixada;

③ Certifique-se de que os tubos de entrada de água, transbordamento e esgoto estejam presos no lugar, e dois

pontos, clipe de fecho azul de três pontos na posição para evitar vazamentos.

④ Atenção especial: A válvula de drenagem manual deve ser mantida fechada e aberta somente para limpeza

e fechado depois.

 

 

 

 

6.3 Abastecimento de água

(1)Drenar a água

Abra a chave de entrada, verifique e ajuste o "dispositivo regulador de fluxo", para que a vazão de entrada seja

mantido dentro da faixa dos requisitos do índice;

Confirme se a válvula manual da saída de esgoto está fechada, abra a tampa superior do fluxo

tanque e observe se há fluxo inicial no dispositivo folicular.Se houver água corrente,

está normal e se não houver água corrente ou a vazão for muito lenta, verifique se a entrada

o dispositivo de regulação de água e fluxo está configurado normalmente.

(2) Verifique a função de armazenamento de água

Abra a tampa superior e a câmara do cilindro no meio da piscina de fluxo é a água

pool de armazenamento e medição.Verifique se a água está armazenada normalmente e o nível do líquido

sobe lentamente até sair da boca restante.Ao mesmo tempo, verifique se há

são impurezas e resíduos na piscina de medição com a ajuda de equipamentos de iluminação como

uma lanterna. Se houver impurezas, descarte-as ou remova-as antes de armazenar água novamente.

(3)Instale a sonda de turbidez

Insira o sensor de turbidez na tampa superior e parafuse-o na ranhura do cartão da tampa superior e, em seguida,

insira o todo na piscina de fluxo e faça a tampa superior próxima à tampa da piscina de fluxo.

(4)Ligar

Depois de concluir o processo acima, o sensor pode ser ligado e medido pela aquisição

protocolo, transmissor, etc.

 

 

 

6.4 Calibração

O sensor de turbidez pode ser instalado e usado diretamente e a segunda calibração não é necessária

para a primeira instalação.Se o cliente precisar ou o deslocamento de dados for encontrado posteriormente

manutenção, nossa empresa sugere usar água da torneira como amostra de água para ponto único

calibração e os parâmetros de calibração podem ser escritos através de nosso computador host ou no

forma de registro de protocolo de comunicação.

 

7. Cronograma e métodos de manutenção

7.1Ciclo de manutenção

Tarefa de manutenção	Frequência de manutenção recomendada
Limpeza de sensores	Todo mês
Sensor de calibração	A cada 1~2 meses, de acordo com a situação de uso
Limpeza de células de fluxo	A cada 1~2 meses, de acordo com a situação de uso
Substitua a escova de limpeza	A cada 6 meses

A limpeza é muito importante para manter leituras precisas.

7.1.1 Confirme se a fonte de alimentação está normal

A tensão de alimentação é DC, o valor da tensão é DC12-24V e a tensão é estável

 

7.1.2 Confirme se a água que entra está normal

Há água saindo do cano;

A água que entra pode fluir para o tanque de circulação;

Não há transbordamento de água na entrada do tanque de circulação.

 

7.1.3 Verifique se há drenagem suave

Com base na determinação de que a água que entra é normal, o nível do líquido da circulação

tanque está normal e não há transbordamento de água:

Equipamentos de inspeção (backplane, backplane, calha de circulação interna) se há água,

se existe água, que existia antes da situação hídrica, as causas deste fenômeno têm duas,

um é a pressão da água, a água diretamente do tanque de circulação transborda, segundo, pobre

drenagem, fazendo com que a água vaze do tanque de circulação, se pudermos descartar a pressão da água é muito

drenagem grande e deficiente.

 

7.2 Manutenção da Sonda

7.2.1 Limpar sensor

Desligue o medidor, remova o sensor da abertura de fluxo e limpe o sensor.

Ao limpar um orifício de luz, é necessário limpá-lo com um cotonete, de preferência com um algodão

cotonete embebido em álcool.Se não houver álcool no local, use um cotonete seco, caso contrário, use um papel

toalha.

 

7.2.2 Verifique a fonte de luz

Ligue o sensor.Depois de entrar no estado de medição, alinhe a porta óptica do sensor

com a parede branca.Normalmente, você pode observar pontos vermelhos intermitentes no sensor, semelhantes a

ponteiros laser e o brilho percebido a olho nu não deve ser inferior ao do

ponteiros laser.Os estados de falha comuns das fontes de luz são:

a) Nenhuma alteração e nenhuma emissão de luz após ligar;

b) A mancha vermelha é escura, muito menos brilhante que um apontador laser;

c)Quando se confirma que o orifício de luz do sensor está livre de manchas de água, manchas vermelhas são

emitidos, pontos brilhantes vermelhos não concentrados.

Em caso de falha da fonte de luz, o sensor pode ser removido da fenda de fluxo e enviado de volta para o

fabricante para reparo e calibração.Antes de inserir o sensor de volta na abertura de fluxo, é

necessário desligar o instrumento;Depois de colocá-lo na ranhura de circulação, pressione levemente

com a mão para garantir que esteja inserido no lugar e não inclinado.Você pode observar se o

sensor está posicionado na lateral do instrumento.

 

7.2.3 Limpe o tanque de circulação

Usando uma escova tubular, limpe o tanque de fluxo e certifique-se de que as paredes inferior e lateral do tanque estejam

livre de sedimentos visíveis.

 

 

7.2.4 Verificando o status de execução

Após a conclusão da manutenção acima, o trabalho de medição de rotina, como a ingestão de água

e a coleta de sondas pode ser reiniciada e o trabalho de verificação, como valor de medição

comparação e calibração de ponto único podem ser realizadas de acordo com os requisitos de campo.

 

8. Solução de problemas

A Tabela 5-1 lista os sintomas, possíveis causas e soluções recomendadas para problemas comuns

encontrado com o turbidímetro de faixa baixa.Se o seu sintoma for ausência de lis ou nenhum dos

soluções resolvem seu problema, entre em contato conosco.

 

ERRO	POSSÍVEL CAUSA	SOLUÇÃO
O valor medido é Muito alto, muito baixo ou instabilidade	Anormal luminescência do sensor	Verifique o estado luminoso de acordo com o instruções de operação
	Anomalia de armazenamento de água	Verifique se a entrada de água, o armazenamento de água e restantes são normais
	Janela clara estraga	Verifique o efeito de limpeza da janela óptica e escova de limpeza.Se a escova de limpeza estiver gasta e não consegue raspar adequadamente a superfície da janela, substitua a escova de limpeza
Hidrovia anormal	A vazão de entrada a configuração está incorreta	Verifique a vazão de entrada e ajuste-a de acordo aos parâmetros do produto
	Mau fluxo de transbordar água	Garanta uma queda positiva entre a porta de transbordamento e o tubo de drenagem para garantir uma drenagem suave e evite transbordar

Tabela 5-1 Lista de perguntas comuns

9. Descrição da garantia

(1) O período de garantia é de 1 ano (excluindo consumíveis).

(2) Esta garantia de qualidade não cobre os seguintes casos.

① Devido a força maior, desastres naturais, agitação social, guerra (declarada ou não declarada),

terrorismo, a guerra ou danos causados ​​por qualquer compulsão governamental.

②danos causados ​​por uso indevido, negligência, acidente ou aplicação e instalação inadequadas.

③Despesas de frete para enviar as mercadorias de volta para nossa empresa.

④Taxas de frete para remessa rápida ou expressa de peças ou produtos cobertos pelo

garantia.

⑤ Viaje para realizar reparos em garantia localmente.

(3) Esta garantia inclui todo o conteúdo da garantia fornecida pela nossa empresa em relação aos seus produtos.

① Esta garantia constitui uma declaração final, completa e exclusiva dos termos da garantia, e nenhuma pessoa ou agente está autorizado a estabelecer outras garantias em nome de

nossa empresa.

② As soluções de reparo, substituição ou devolução de pagamento conforme descrito acima são

casos excepcionais que não violem esta garantia, e as soluções de substituição ou devolução de

o pagamento é para nossos próprios produtos.Com base na responsabilidade objetiva ou em outra teoria jurídica, nossos

A empresa não será responsável por quaisquer outros danos causados ​​por um produto defeituoso ou por negligência

operação, incluindo qualquer dano subsequente que esteja causalmente relacionado a essas condições.

 

10.Protocolos de comunicação

O protocolo de comunicação RS485 usa o protocolo de comunicação MODBUS e os sensores são

usados ​​como escravos.

Formato de bytes de dados.

Taxa de transmissão	9600
Posicão inicial	1
Bits de dados	8
Pare um pouco	1
Dígito de verificação	N

Ler e gravar dados (protocolo MODBUS padrão)

O endereço padrão é 0x01, o endereço pode ser modificado por registro

 

10.1 Lendo dados

Chamada de host (hexadecimal)

01 03 00 00 00 01 84 0A

Código	Definição de Função	Observações
01	Endereço do dispositivo
03	Código de Função
00 00	Endereço inicial	Veja a tabela de registro para detalhes
00 01	Número de registros	Comprimento dos registros (2 bytes para 1 registro)
84 0A	Checksum CRC, frente baixa e traseira alta

 

Resposta do escravo (hexadecimal)

01 03 02 00 xx xx xx xx

Código	Definição de Função	Observações
01	Endereço do dispositivo
03	Código de Função
02	Número de bytes lidos
XX XX	Dados (DCBA frontal baixo e traseiro alto)	Veja a tabela de registro para detalhes
XX XX	Checksum CRC, frente baixa e traseira alta

 

 

 

 

10.2 Gravando dados

Chamada de host (hexadecimal)

01 10 1B 00 00 01 02 01 00 0C C1

 

 

Código	Definição de Função	Observações
01	Endereço do dispositivo
10	Código de Função
1B 00	Registrar endereço	Consulte a tabela de registro para obter detalhes
00 01	Número de registros	Número de registros lidos
02	Número de bytes	Número de registros lidos x2
01 00	Dados (DCBA frontal baixo e traseiro alto)
0C C1	Checksum CRC, frente baixa e traseira alta

 

Resposta do escravo (hexadecimal)

01 10 1B 00 00 01 07 2D

 

Código	Definição de Função	Observações
01	Endereço do dispositivo
10	Código de Função
1B 00	Registrar endereço	Consulte a tabela de registro para obter detalhes
00 01	Retorna o número de registros gravados
7D 2D	Soma de verificação CRC (frontal inferior e traseira alta)

 

10.3 Cálculo da soma de verificação CRC

(1) Pré-defina um registrador de 16 bits como FF hexadecimal (ou seja, todos 1s) e chame esse registrador de CRC

registro.

(2) Isolar os primeiros dados binários de 8 bits (tanto o primeiro byte da informação de comunicação

frame) com os 8 bits inferiores do registrador CRC de 16 bits e colocando o resultado no registrador CRC,

deixando os 8 bits superiores de dados inalterados.

(3) Desloque o conteúdo do registro CRC um bit para a direita (em direção ao lado inferior) para preencher o

bit mais alto com 0 e verifique o bit deslocado após o deslocamento para a direita.

(4) Se o bit deslocado for 0: repita o passo 3 (desloque um bit para a direita novamente);se o bit deslocado for 1, CRC

registrador e polinômio A001 (1010 0000 0000 0001) para o iso-or.

(5) Repita as etapas 3 e 4 até que o deslocamento para a direita seja feito 8 vezes, de modo que todos os dados de 8 bits sejam

processado na sua totalidade.

(6) Repita as etapas 2 a 5 para o próximo byte do quadro de informações de comunicação.

(7) Troque os bytes altos e baixos do registro CRC de 16 bits obtido após todos os bytes deste

O quadro de informações de comunicação foi calculado de acordo com as etapas acima.

(8)O conteúdo final do registro CRC é obtido da seguinte forma: Código CRC.

 

 

10.4 Tabela de Registros

Endereço inicial	Comando Descrição	Número de registros	Formato de dados (hexadecimal)
0x0700H	Obtenha software e Hardware Rev.	2	4 bytes no total 00 ~ 01: versão de hardware 02 ~ 03: versão do software Por exemplo, a leitura de 0101 representa 1,1
0x0900H	Obter SN	7	14 bytes no total 00: reservado 01 ~ 12: número de série 13: Reservado Os 12 bytes do número de série são traduzidos de acordo com o código ASCII, ou seja, o número de série de fábrica
0x1100H	Do utilizador calibração K/B (ler escrever)	4	Total de 8 bytes 00~03: K 04~07:B Para ler K, por exemplo, leia como 4 bytes de dados (bit inferior na frente, formato DCBA, é necessário converter esses dados em ponto flutuante, veja abaixo o método de conversão) Para escrever k, por exemplo, precisamos converter k em um ponto flutuante de 32 bits e escrevê-lo em (formato DCBA)
0x1B00H	Escova ligada configurações de inicialização	1	2 bytes no total 00~01: 0x0000 não inicia quando ligado 0x0100 Ligar e iniciar automaticamente
0x2600H	Valor de turbidez aquisição	2	O valor de turbidez de leitura é de 4 bytes de dados. (A posição inferior está na frente, formato DCBA, e esses dados precisam ser convertidos em um número de ponto flutuante alterado. O método de conversão é mostrado abaixo)
0x3000H	Dispositivo endereço (ler e escrever)	1	2 bytes no total 00~01: Endereço do dispositivo O intervalo pode ser definido de 1 a 254 Por exemplo, o dado obtido é 02 00 (Se a posição inferior estiver na frente, significa que o endereço é 2) Tomemos o endereço 15 como exemplo, então 0F 00 Escreva o endereço correspondente (baixo na frente) Quando o endereço do dispositivo atual é desconhecido, você pode usar FF como um endereço de dispositivo comum para solicitar o endereço atual.
0x3100H	Inicialização do pincel (escrever apenas)	0	Envie um comando de gravação com comprimento de gravação 0
0x3200H	Escovar início repetido configuração de tempo (Leia e escrever)	1	2 bytes no total 00~01: Hora Tome como exemplo o valor de leitura 1E 00 (padrão), o valor real é 0x001E, ou seja, 30 minutos. Por exemplo, se você precisar escrever por 60 minutos, converta para 3C 00 para escrita.

 

10.5 Algoritmos de conversão para números de ponto flutuante

10.5.1 Convertendo números de ponto flutuante em números hexadecimais

 

Etapa 1: converter a representação de ponto flutuante de 17.625 em um ponto flutuante binário

Primeiro, encontre a representação binária da parte inteira

17 = 16 + 1 = 1×2⁴+ 0 × 2³+0×2²+0×2¹+1×2⁰

Portanto, a representação binária da parte inteira 17 é 10001B

Então encontre a representação binária da parte fracionária

0,625 = 0,5 + 0,125 = 1 x 2^-1+0x2^-2+1x2⁰

Portanto, a representação binária da parte decimal 0,625 é 0,101B

Portanto, o número de ponto flutuante em formato binário para 17.625 expresso em ponto flutuante é 10001.101B

 

Etapa 2: Shift para encontrar o expoente.

Desloque 10001,101B para a esquerda até que reste apenas uma casa antes da vírgula para obter 1,0001101B e 10001,101B = 1,0001101 B x 2⁴.Então a parte exponencial é 4, que, quando somado a 127, dá 131, cuja representação binária é 10000011B

 

Etapa 3: Calcule o número final

Remover o 1 antes da vírgula decimal de 1.0001101B fornece o número final 0001101B (como o 1 antes da vírgula decimal deve ser 1, o IEEE especifica que apenas aquele após a vírgula decimal deve ser registrado).Uma observação importante para números finais de 23 bits: o primeiro bit (ou seja, o bit oculto) não é compilado.O bit oculto é o bit à esquerda do separador, que geralmente é definido como 1 e suprimido.

 

Etapa 4: definição do bit do símbolo

Um número positivo tem um dígito de sinal 0 e um número negativo tem um dígito de sinal 1, então 17,625 tem um dígito de sinal 0.

 

Etapa 5: converter para ponto flutuante

Sinal de 1 dígito + expoente de 8 dígitos + mantissa de 23 dígitos

0 10000011 00011010000000000000000B (correspondente a 0x418D0000 em hexadecimal)

 

10.5.2 Convertendo números hexadecimais em números de ponto flutuante

 

Etapa 1: converter o número hexadecimal 0x427B6666 em número de ponto flutuante binário 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110 0110 0110B em bits de sinal, expoente e mantissa 0 10000100 11110110110110011001100110b

Sinal de 1 dígito + expoente de 8 dígitos + mantissa de 23 dígitos

Bit de sinal S:

Bit de índice E: 10000100B = 1×2⁷+0×2⁶+0×2⁵+0×2⁴+1×2³+0×2²+0×2⁰

=128+0+0+0+0+0+4+0+0=132

Último dígito M: 11110110110011001100110B = 8087142

 

Etapa 2: calculando números de ponto flutuante

D =(-1)⁵×(1,0=M/2²³) ×2^E-127

= (-1)⁰×(1,0+8087142/2²³) ×2^132-127

= 1x1,964062452316284x32

= 62,85