Sensores de qualidade da água que operam a 0-50 graus para aquicultura / fabricação industrial

1.Introdução

O turbidímetro de baixo alcance é para monitoramento on-line da qualidade da água potável, com ultrabaixo

limite de detecção de turbidez, medição de alta precisão. O equipamento possui as características

de um longo tempo sem manutenção, trabalho de economia de água e saída digital. Ele suporta controle remoto

monitoramento de dados em plataformas de nuvem e telefones celulares, e comunicação RS485-Modbus.

pode ser amplamente utilizado no monitoramento online da turbidez da água da torneira, abastecimento secundário de água,

rede de tubulação terminal de água, água potável direta, água filtrada por membrana, piscina e água de superfície.

2.Recurso

• Limite de detecção de turbidez ultrabaixo
• pesquisa de alta precisão
• O equipamento não necessita de manutenção por muito tempo
• Trabalho de economia de água e saída digital
• Suporta monitoramento remoto de dados em plataformas de nuvem e telefones celulares
• Suporte RS-485, protocolo MODBUS
• Unidade de medição antiespumante autodesenvolvida, elimina efetivamente bolhas de água
• O sensor vem com uma escova de limpeza, que pode limpar efetivamente a janela de luz
• O analisador de turbidez online adota o método de espalhamento padrão de 90°

3.Diagrama do tamanho do sensor

4. Definição de cabo

Fio de blindagem AWG-24 ou AWG-26 de 4 fios. OD=5,5 mm

1, Vermelho—Potência (VCC)

2, Branco—485 Data_B ( 485_B)

3, Verde—485 Data_A (485_A)

4, Preto—Terra (GND)

5, Fio desencapado - blindagem

5. Especificações técnicas

Observação:

1. Os parâmetros técnicos acima são todos dados em um ambiente líquido padrão.

2. A vida útil do sensor e a frequência de calibração de manutenção estão relacionadas às condições reais de campo.

6. Instalação e operação do equipamento

6.1 Tabela de configuração

6.2 Instruções de instalação

6.2.1 Instalação fixa

Selecione o método de instalação mostrado na Figura (a) ou Figura (b) para fixar o plano médio com base no

ambiente de instalação real.

                                           ​ ​ (a) Diagrama de instalação na parede (b) Diagrama de instalação do painel traseiro (c) Dimensão do tamanho da placa de montagem

6.2.2 Precauções de instalação

① Certifique-se de que o painel traseiro esteja instalado com segurança;

② Certifique-se de que a ranhura de circulação esteja bem presa;

③ Certifique-se de que os tubos de entrada de água, transbordamento e esgoto estejam presos no lugar. E dois

pontos, clipe de fecho azul de três pontos na posição para evitar vazamentos.

④ Atenção especial: A válvula de drenagem manual deve ser mantida fechada e aberta somente para limpeza

e fechado depois.

6.3 Abastecimento de água

(1)Drenar água

Abra o interruptor de entrada, verifique e ajuste o "dispositivo regulador de fluxo", de modo que a vazão de entrada seja

mantido dentro do intervalo dos requisitos do índice;

Confirme se a válvula manual da saída de esgoto está fechada, abra a tampa superior do fluxo

tanque e observe se há fluxo inicial no dispositivo folicular. Se houver água corrente,

é normal, e se não houver água corrente ou o fluxo for muito lento, verifique se a entrada

o dispositivo de regulação de fluxo e água são ajustados normalmente.

(2)Verifique a função de armazenamento de água

Abra a tampa superior e a câmara do cilindro no meio do reservatório de fluxo é a água

piscina de armazenamento e medição. Verifique se a água está armazenada normalmente e o nível do líquido

sobe lentamente até que se espalhe pela boca restante. Ao mesmo tempo, verifique se há

são impurezas e resíduos no reservatório de medição com o auxílio de equipamentos de iluminação como

uma lanterna, Se houver impurezas, descarregue-as ou remova-as antes de armazenar água novamente.

(3)Instale a sonda de turbidez

Insira o sensor de turbidez na tampa superior e aparafuse-o no slot do cartão da tampa superior e, em seguida,

insira o todo no reservatório de fluxo e coloque a tampa superior próxima à tampa do reservatório de fluxo.

(4)Ligar

Após concluir o processo acima, o sensor pode ser ligado e medido pela aquisição

protocolo, transmissor, etc.

6.4 Calibração

O sensor de turbidez pode ser instalado e usado diretamente, e a segunda calibração não é necessária

para a primeira instalação. Se o cliente precisar ou o deslocamento de dados for encontrado na instalação posterior

manutenção, nossa empresa sugere o uso de água da torneira como amostra de água para ponto único

a calibração e os parâmetros de calibração podem ser escritos através do nosso computador host ou no

forma de registro de protocolo de comunicação.

7. Cronograma e métodos de manutenção

7.1 Ciclo de manutenção

A limpeza é muito importante para manter leituras precisas.

7.1.1 Confirme se o fornecimento de energia está normal

A tensão de alimentação é DC, o valor da tensão é DC12-24V e a tensão é estável

7.1.2 Confirme se a água de entrada está normal

Tem água no cano;

A água que entra pode fluir para o tanque de circulação;

Não há transbordamento de água na entrada do tanque de circulação.

7.1.3 Verifique se há drenagem suave

Com base na determinação de que a água de entrada é normal, o nível de líquido da circulação

o tanque está normal e não há transbordamento de água:

Equipamentos de inspeção (backplane, backplane, calha de circulação interna) se há água,

se há água, que existia antes da situação da água, as causas deste fenômeno têm duas,

um é a pressão da água, a água diretamente do tanque de circulação transborda, segundo, ruim

drenagem, causando vazamento de água do reservatório de circulação, se pudermos descartar que a pressão da água seja muito alta

grande, drenagem deficiente.

7.2 Manutenção da Sonda

7.2.1 Limpar sensor

Desligue o medidor, remova o sensor do slot de fluxo e limpe o sensor.

Ao limpar um orifício de luz, você precisa limpá-lo com um cotonete, de preferência usando um cotonete

cotonete embebido em álcool. Se não houver álcool no local, use um cotonete seco, caso contrário, use um cotonete de papel

toalha.

7.2.2 Verifique a fonte de luz

Ligue o sensor. Após entrar no estado de medição, alinhe a porta óptica do sensor

com a parede branca. Normalmente, você pode observar pontos vermelhos intermitentes do sensor semelhantes a

ponteiros laser e o brilho percebido a olho nu não deve ser menor que o do

Ponteiros laser. Estados de falha comuns das fontes de luz são:

a)Nenhuma alteração e nenhuma emissão de luz após a inicialização;

b)A mancha vermelha é escura, muito menos brilhante que um ponteiro laser;

c)Quando o orifício de luz do sensor estiver livre de manchas de água, manchas vermelhas serão

pontos vermelhos brilhantes emitidos e não concentrados.

Em caso de falha da fonte de luz, o sensor pode ser removido do slot de fluxo e enviado de volta para o

fabricante para reparo e calibração. Antes de inserir o sensor de volta no slot de fluxo, é

necessário desligar o instrumento; Após colocá-lo na ranhura de circulação, pressione-o levemente

com a mão para garantir que ele esteja inserido no lugar e não inclinado. Você pode observar se o

o sensor está no lugar na lateral do instrumento.

7.2.3 Tanque de circulação limpo

Usando uma escova de tubo, limpe o tanque de fluxo e certifique-se de que o fundo e as paredes laterais do tanque estejam

livre de sedimentos visíveis.

7.2.4 Verificando o status de execução

Após a conclusão da manutenção acima, o trabalho de medição de rotina, como a entrada de água

e a coleta da sonda pode ser reiniciada, e o trabalho de verificação, como o valor da medição

comparação e calibração de ponto único podem ser realizadas de acordo com os requisitos de campo.

8. Solução de problemas

A Tabela 5-1 lista os sintomas, possíveis causas e soluções recomendadas para problemas comuns

encontrado com o Turbidímetro de Baixo Alcance. Se o seu sintoma for nenhum lis ou nenhum dos

soluções resolvem seu problema, entre em contato conosco.

Tabela 5-1 Lista de perguntas comuns

9. Descrição da garantia

(1) O período de garantia é de 1 ano (excluindo consumíveis).

(2) Esta garantia de qualidade não abrange os seguintes casos.

① Devido a força maior, desastres naturais, agitação social, guerra (declarada ou não declarada),

terrorismo, a Guerra ou danos causados ​​por qualquer compulsão governamental.

②danos causados ​​por uso indevido, negligência, acidente ou aplicação e instalação inadequadas.

③Custos de frete para enviar as mercadorias de volta para nossa empresa.

④Custos de frete para remessa rápida ou expressa de peças ou produtos cobertos pelo

garantia.

⑤Viajar para realizar reparos de garantia localmente.

(3) Esta garantia inclui todo o conteúdo da garantia fornecida pela nossa empresa em relação aos seus produtos.

① Esta garantia constitui uma declaração final, completa e exclusiva dos termos da garantia, e nenhuma pessoa ou agente está autorizado a estabelecer outras garantias em nome de

nossa empresa.

② Os recursos de reparo, substituição ou devolução do pagamento descritos acima são

casos excepcionais que não violem esta garantia, e as soluções de substituição ou devolução de

o pagamento é para nossos próprios produtos. Com base na responsabilidade estrita ou outra teoria legal, nossos

a empresa não será responsável por quaisquer outros danos causados ​​por um produto defeituoso ou por negligência

operação, incluindo quaisquer danos subsequentes que estejam causalmente relacionados a essas condições.

10.Protocolos de comunicação

O protocolo de comunicação RS485 usa o protocolo de comunicação MODBUS e os sensores são

usados ​​como escravos.

Formato de byte de dados.

Ler e escrever dados (protocolo MODBUS padrão)

O endereço padrão é 0x01, o endereço pode ser modificado pelo registro

10.1 Leitura de dados

Chamada de host (hexadecimal)

01 03 00 00 00 01 84 0A

Resposta do escravo (hexadecimal)

01 03 02 00 xx xx xx xx

10.2 Escrevendo dados

Chamada de host (hexadecimal)

01 10 1B 00 00 01 02 01 00 0C C1

Resposta do escravo (hexadecimal)

01 10 1B 00 00 01 07 2D

10.3 Calculando a soma de verificação CRC

(1) Pré-defina um registro de 16 bits como FF hexadecimal (ou seja, todos 1s) e chame esse registro de CRC

registrar.

(2) Isolamento dos primeiros 8 bits de dados binários (tanto o primeiro byte da informação de comunicação

quadro) com os 8 bits inferiores do registro CRC de 16 bits e colocando o resultado no registro CRC,

deixando os 8 bits superiores de dados inalterados.

(3) Desloque o conteúdo do registro CRC um bit para a direita (em direção ao lado baixo) para preencher o

bit mais alto com 0 e verifique o bit deslocado após o deslocamento para a direita.

(4) Se o bit deslocado para fora for 0: repita a etapa 3 (desloque um bit para a direita novamente); se o bit deslocado para fora for 1, CRC

registre e polinômio A001 (1010 0000 0000 0001) para o iso-or.

(5) Repita as etapas 3 e 4 até que o deslocamento para a direita seja feito 8 vezes, de modo que todos os dados de 8 bits sejam

processado na íntegra.

(6) Repita as etapas 2 a 5 para o próximo byte do quadro de informações de comunicação.

(7) Troque os bytes altos e baixos do registro CRC de 16 bits obtido após todos os bytes deste

O quadro de informações de comunicação foi calculado de acordo com as etapas acima.

(8)O conteúdo final do registro CRC é obtido da seguinte forma: código CRC.

10.4 Tabela de Registros

10.5 Algoritmos de conversão para números de ponto flutuante

10.5.1 Convertendo números de ponto flutuante em números hexadecimais

Etapa 1: converter a representação de ponto flutuante de 17,625 em um ponto flutuante binário

Primeiro, encontre a representação binária da parte inteira

17 = 16 + 1 = 1×2⁴+ 0× 2³+ 0×2²+ 0×2¹+ 1×2⁰

Então a representação binária da parte inteira 17 é 10001B

Em seguida, encontre a representação binária da parte fracionária

0,625 = 0,5 + 0,125 = 1 x 2^-1+ 0 x2^-2+ 1 x2⁰

Portanto, a representação binária da parte decimal 0,625 é 0,101B

Portanto, o número de ponto flutuante em formato binário para 17,625 expresso em formato de ponto flutuante é 10001,101B

Etapa 2: Desloque para encontrar o expoente.

Desloque 10001.101B para a esquerda até que haja apenas uma casa decimal antes do ponto decimal para obter 1.0001101B, e 10001.101B = 1.0001101 B x 2⁴. Então a parte exponencial é 4, que, quando somado a 127, se torna 131, cuja representação binária é 10000011B

Etapa 3: Calcule o número final

Remover o 1 antes do ponto decimal de 1.0001101B fornece o número final 0001101B (como o 1 antes do ponto decimal deve ser 1, o IEEE especifica que somente o que vem depois do ponto decimal deve ser registrado). Uma nota importante para números finais de 23 bits: o primeiro bit (ou seja, o bit oculto) não é compilado. O bit oculto é o bit à esquerda do separador, que geralmente é definido como 1 e suprimido.

Etapa 4: Definição do bit de símbolo

Um número positivo tem um dígito de sinal 0 e um número negativo tem um dígito de sinal 1, então 17,625 tem um dígito de sinal 0.

Etapa 5: converter para ponto flutuante

Sinal de 1 dígito + expoente de 8 dígitos + mantissa de 23 dígitos

0 10000011 00011010000000000000000B (correspondente a 0x418D0000 em hexadecimal)

10.5.2 Convertendo números hexadecimais em números de ponto flutuante

Etapa 1: converter o número hexadecimal 0x427B6666 em número de ponto flutuante binário 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110 0110 0110B em bits de sinal, expoente e mantissa 0 10000100 11110110110110011001100110b

Sinal de 1 dígito + expoente de 8 dígitos + mantissa de 23 dígitos

Bit de sinal S:

Bit de índice E: 10000100B = 1×2⁷+0×2⁶+0×2⁵+0×2⁴+1×2³+0×2²+0×2⁰

=128+0+0+0+0+0+4+0+0=132

Último dígito M: 11110110110011001100110B = 8087142

Etapa 2: Calculando números de ponto flutuante

D =(-1)⁵×(1,0=M/2²³) ×2^E-127

= (-1)⁰×(1,0+8087142/2²³) ×2^132-127

= 1 x 1,964062452316284 x 32

= 62,85